蛟龙输送机的主要故障如下：
一、连接螺栓容易发生扭伤
在螺旋输送机中，由多节螺旋构成的头端连接螺栓承受全马达的扭矩，尾部螺旋与联接螺栓的扭矩递减。这样头节的连接螺栓就很容易扭断。
方法：头节处使用高强度螺栓。还可根据需要采用三螺栓联接，以保证输送机能正常工作，防止联接螺栓被剪短。
二、悬挂轴承易损部位
在生产过程中，影响悬挂轴承的因素有工作环境、工况、输送物料的性质、结构形式、制造质量等。特别是由于悬挂轴承被埋入物料中，如果密封润滑不良，易将物料颗粒带入轴瓦和轴颈的接触表面，加速磨损。
对策：选用耐磨轴瓦，保证加工质量；确保密封、润滑性能好，延长悬挂轴承使用寿命
三、悬挂轴承安装位置不正确，使螺纹卡住或挤压
解决方法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各悬挂轴承的同心度，以保证各部分的螺旋线度；在连接轴的端面和螺旋轴的端面之间应有一定的间隙，一般为10~20 mm；每个悬置轴承的两半瓦应连接牢固，并在连接轴的径向间隙内保持螺旋转动灵活。
四、添加口积料
加料口积料本质上是一种堵塞现象。对起拱特性强，湿度大，块度大的物料，尤其是不能均匀送料的物料，容易发生积料故障。
对策：不符合输送要求的物料不得上料；上料应均匀；不得在进料口敲打，以免造成料槽变形。